مبدأ العمل

لا تتلامس المواد الموجودة في الفرن الدوار المغلق بشكل مباشر مع اللهب وغازات المداخن. يتدفق مصدر الحرارة في الطبقة المتوسطة بين الأسطوانة الدوارة والغطاء الخارجي. يقوم النظام بشكل أساسي بتسخين المواد من خلال نقل الحرارة عبر جدار الأسطوانة الفولاذية المقاومة للحرارة للأسطوانة الدوارة. وهو مناسب بشكل خاص لظروف العمل الخاصة مثل معالجة المواد شديدة السمية وتركيز غازات المداخن العالي ونقاء المنتج العالي وتفاعل التحمض وانخفاض الأكسجين أو التفاعل اللاهوائي وما إلى ذلك.

سير العمل

يتم تغذية المواد التي سيقوم المستخدم بمعالجتها بالتساوي إلى برميل الفرن من قادوس رأس الفرن (يتم إضافة مواد متفاعلة أخرى مثل حمض الكبريتيك في رأس الفرن).

يتم تحريك المواد بواسطة جهاز النقل، ويتم قلبها بواسطة اللولب أو لوحة الرفع، وتتحرك على طول الاتجاه المحوري للبرميل أثناء دوران البرميل، بحيث يتم تحميصها وتفاعلها بالتساوي.

يتم توفير غرفة تسخين أو غلاف تسخين على الجانب الخارجي للبرميل. يمكن إشعال غرفة التسخين مباشرة أو يمكن استخدام نظام تسخين دوران الهواء الساخن وفقًا لعمليات مختلفة. يتم نقل حرارة مصدر الحرارة إلى المادة من خلال البرميل، وتتفاعل المادة وتتحلل وتجف وتحرق وتحمص عند درجة حرارة عالية مناسبة.

يتم تفريغ المواد المعالجة من خلال صمام تفريغ ذيل الفرن، وتدخل العملية التالية بعد التبريد. يتم تفريغ المنتجات الثانوية الغازية للتفاعل على الجانب العلوي من ذيل الفرن وتدخل العملية التالية.

تطبيقات النظام

يستخدم نظام الفرن الدوار المغلق على نطاق واسع في مواد البناء والمعادن والصناعات الكيميائية والمعادن غير الحديدية وغيرها من الصناعات. لا يستخدم فقط لتجفيف وتحميص المساحيق الكيميائية والمواد الحبيبية، بل يستخدم أيضًا لتجفيف وتحميص وتحلل أكاسيد المعادن، وتجفيف وتحميص الأملاح غير العضوية والمواد الأرضية النادرة.

فئة النظام

1. مفاعل دوار مسخن خارجيًا

2. نظام الفرن الدوار المغلق

3. فرن دوار ذو دوران خارجي

4. فرن دوار يتم تسخينه خارجيًا

5. فرن دوار للتسخين غير المباشر

6. فرن دوار يعمل بالحرق غير المباشر

7. نظام تسخين الإطارات التالفة

8. تحلل الفحم بالحرارة وترقية نظام تسخين الفرن الدوار

9. نظام تسخين غلاية التقطير

10. نظام تسخين الفرن الدوار الكيميائي بالفلور

11. نظام تسخين فرن التحميض الكيميائي لليثيوم

خصائص المعدات

1. توزيع متساوي للهواء الساخن لتحقيق التحكم الدقيق في درجة الحرارة

يوجد غطاء عازل خارج سترة التسخين، ويتم تشكيل حجرة تسخين بين السترة والأسطوانة. تم تصميم سترة مدخل الهواء الساخن والأسطوانة بشكل غريب الأطوار، ويتم وضع لوحة تحويل على شكل قوس عند المدخل لنشر الهواء الساخن إلى المناطق المحيطة. تستخدم الطبقة الداخلية لوحة مثقبة من الفولاذ المقاوم للصدأ المقاوم للحرارة لتوزيع الهواء الساخن بالتساوي في السترة. يتم تشكيل مساحة شطيرة بين سترة الهواء الساخن والأسطوانة لمرور الهواء الساخن. تم تصميم هيكل حلزوني في الساندويتش أو على الأسطوانة لضمان امتلاء الهواء الساخن في الساندويتش، وإطالة وقت إقامة الهواء الساخن، وتحسين وظيفة التسخين. يتم وضع ترموكبل في الأسطوانة لقياس درجة الحرارة داخل الأسطوانة، ويتم توصيل نظام التحكم المركزي باستخدام تقنية النقل اللاسلكي. هناك حاجة إلى أقسام تسخين مختلفة وفقًا لدرجة حرارة العملية، ويتوافق كل قسم مع سترة تسخين منفصلة، ​​وذلك للتحكم في درجة حرارة أقسام العملية المختلفة وتحقيق التحكم الدقيق.

2. هيكل مستقر وختم جيد

أسطوانة الفرن الدوار مصنوعة من مادة مقاومة لدرجات الحرارة العالية، والأسطوانة مصممة بسمك غير متساوٍ. الأسطوانة سميكة في قسم إجهاد الانحناء. الطرف الخلفي مدعوم بعجلة داعمة، مع مساحة تماس كبيرة. يمكن إطلاق التمدد الحراري في الوقت المناسب لتقليل تلف الأسطوانة بسبب الإجهاد الداخلي. قاعدة الغلاف الطرفي المنزلق مزودة بكتلة انزلاقية اتجاهية لتلبية حركة الغلاف بسبب التشوه الحراري. تم تجهيز أختام المدخل والمخرج لرأس الفرن وذيل الفرن بمفاصل تمدد، وأختام المدخل والمخرج محكمة الغلق ميكانيكيًا + ستارة هوائية لمنع تسرب المواد. يستخدم الغلاف والختم الديناميكي للأسطوانة كتل الجرافيت لمنع الهواء الساخن من الفيضان.

3. قم بتنعيم المادة من الداخل والخارج، وتسخينها بالتساوي

تم تصميم حلزونات الدخول والخروج عند أطراف التغذية والتفريغ للأسطوانة لتعزيز دخول المادة وتفريغها من الأسطوانة. يتم وضع صفيحة تجريف في الأسطوانة وفقًا للمادة الفعلية المراد معالجتها لتحريك المادة بحيث يتم تسخينها بالتساوي. يكون اتجاه طي صفيحة التجريف في الأسطوانة معاكسًا لاتجاه الأسطوانة. أثناء تدوير المادة لضمان التسخين الموحد، فإنه يقلل من ارتفاع سقوط المادة لمنع المادة من الكسر.

4. معدل تشغيل مرتفع وتوفير الطاقة وحماية البيئة

يتم اعتماد مخطط إعادة تدوير الهواء الساخن لزيادة كفاءة استخدام مفاعل التسخين الخارجي الدوار، وتوفير الوقود، وتحقيق الغرض من خفض التكاليف وزيادة الكفاءة.

5. حماية متشابكة، درجة عالية من الأتمتة

يحتوي النظام على شاشة عرض وإنذار متشابك لدرجة الحرارة والضغط وسرعة المعدات وما إلى ذلك، ويختار تلقائيًا الحماية المتشابكة المقابلة وفقًا لإشارات الخطأ الخاصة بالمعدات المختلفة. في الوقت نفسه، يتم استخدام PLC للتحكم والإدارة، ويمكن ضبط درجة حرارة عملية كل قسم من السترة عبر الإنترنت في الأقسام، وتعديلها تلقائيًا، والتحكم فيها تلقائيًا لتلبية احتياجات الإنتاج.